檢驗平臺

檢驗平臺的詳細信息：　　

檢驗平臺又被稱作為檢驗平板，它是為生產車間或計量部門做測量用的基準平面。主要適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具。

檢驗平臺在制作過程中先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率，另一方面要質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性，無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。

檢驗平臺表面質量檢驗用途色法檢驗。檢驗標準為：平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，二級不少于20點，不少于12點。

檢驗平臺精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

檢驗平臺規格：200×200-2000×4000規格根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工。

檢驗平臺材料：由鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。

檢驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線，適用于各種檢驗工作，測量的基準平面。檢驗平臺在使用時要行安裝調試，然后把檢驗平臺的工作面清理干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞檢驗平臺的工作面；工件的重量不能超過檢驗平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之無法使用。

檢驗平臺流水線作業介紹：

一、檢驗平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

二、檢驗平臺毛坯回火，達到鑄造內應力的目的。

三、檢驗平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；

四、檢驗平臺粗加工后回火，達到加工內應力的目的；

五、檢驗平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

六、檢驗平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵檢驗平臺由于鑄鐵本身是穩定的一種材料。因此選它做檢驗平板材料的一種。

鑄鐵檢驗平臺材料的要求是：

1)型號：細晶粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。

2)技術要求：鑄件無砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、及縮松等缺陷。直徑小于15mm的缺陷，允許用相似硬度的同種材料填充。

3)硬度硬度為180~220HBS。