鑄鐵劃線平臺

劃線平臺又叫劃線平板，是用鑄鐵材料做成的平板，采用   細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。常見的加工方法是刮制法，刮制的劃線平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的性與穩定性。

鑄鐵劃線平臺主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業，其中以重工業使用   為普遍，占總產量的。近年來，由于一些民營企業的加入，給鑄鐵平板的產量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業的占有比例上有了一些變化，由于社會的發展，電子行業也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。

鑄鐵劃線平臺在使用時要行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非人員的安裝調試是違規的操作，要   不可以采用。

鑄鐵劃線平臺在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量   不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

劃線平臺的用于檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

劃線平臺的整體規格為4×8米，超過規格可多拼接，使用磨損，可以恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確，直觀的優點，方便。劃線平板刮前進后放在桌上，工件是光滑的，沒有發澀的感覺，測量方便，測量精度。

劃線平臺屬于工作臺，鉗工工人使用基準平面測量裝置或穿過工件。劃線平臺也被稱為面板，劃線平臺，劃線工作臺，鉗工鉗工劃線平臺，平板，鑄鐵，鑄鐵劃線平臺交叉板，機械劃線平臺等。顯著的交叉平臺工作面線，鉗工工人用來檢驗工件，工件劃線標記線的基準標記線，由用戶根據自己的使用，使線的具體尺寸。劃線平臺的工作面也可以根據客戶的實際需求，可加工V形，T形，U形槽，燕尾槽，孔，長孔。

標準型鑄鐵劃線平臺根據   JB／t7974-1999標準生產，鑄鐵劃線平臺有加強板和箱型兩種風格，工作標準鑄鐵劃線平臺表面與一個矩形，正方形，圓形三種形狀，鑄鐵劃線平臺也可以根據客戶的實際需要其他形狀。

鉗工劃線平臺是用鑄鐵HT200，HT250，HT300，制造鉗工劃線平臺的灰鑄鐵在接種后，鉗工劃線平臺的強度和韌性均優于普通灰鑄鐵劃線平臺，平臺、鉗工劃線接種后，鉗工平臺統一的，一致的性能。

劃線平臺在基線檢驗機械零件平面，平行度，測量直線度公差，也可用于一般零件和零件加工，劃線研磨過程和測量等。

劃線平臺的工作面要擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量   不可以超過劃線平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞劃線平板的結構，甚至會造成劃線平板變形，使之損壞，無法使用。

劃線平臺的生產工藝流程：

1、劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

2、劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

3、劃線平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

4、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。