床身鑄件

床身鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些鑄件，也可直接用作機器的零部件。床身鑄件的特點：

(1)性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內(nèi)在質(zhì)量。

床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，大型床身鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。

床身鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄造,實型鑄造,高牌號鑄造等，例如大型機床鑄件的床身，立柱，橫梁，滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。鑄件材質(zhì)：HT200-350可承接單件60噸左右的鑄件，也可應客戶用途來設計制作。采用樹脂砂型鑄造床身鑄件的優(yōu)點：

1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造。

2、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用呋喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。