消失模鑄造機床床身鑄件毛坯以及毛坯加工工序

    消失模鑄造機床床身鑄件是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻

后形成鑄件的新型鑄造方法。生產各種大型機床床身鑄件、工作臺、底座、橫梁、立柱等機床鑄件均采用樹脂砂工藝、消失模鑄造。

   下面介紹機床床身鑄件從模型到澆鑄毛坯到毛坯加工流程：

一、生產前準備：根據要生產的機床鑄件圖紙制定生產模型的工期和毛坯的生產工期以及毛坯加工的時間。

二、生產準備：包括消失模型、刷涂料、模型烘干、造型、澆鑄等工藝裝備；

三、制造模型：采用消失模模型，制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生產的鑄件表面比較光滑。

四、熔化與澆注：我廠采用電爐鑄造，電爐熔的鐵水溫度高，澆鑄的機床鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現象，內在質量比較穩定。

五、鑄件毛坯退火：機床鑄件退火是為了去除機床鑄件的內應力，增強機床鑄件的韌性和抗拉力，使鑄件內在結構比較穩定。

六、機加工：根據圖紙對機床鑄件毛坯進行粗加工。

七、精加工：精加工就是數控精銑或者導軌磨床精磨，也要根據客戶提供的圖紙要求加工到位。