大型消失模鑄造機床鑄件工藝探討

  消失模鑄件采用HT250材質的機床鑄件的鑄造工藝以消失模鑄造工藝受寵，消失模生產的大型床身鑄件常有表面針孔、渣孔、氣孔、夾砂、夾渣、粘砂、結瘤、縮孔、縮松、潰型、冷隔、重皮和澆不足等缺陷，這些缺陷給鑄造廠增加了成本，泊頭輝宏鑄造分析了各種缺陷的產生原因，并及時找到了相應的解決措施，指出不同結構特點的鑄件有不同工藝的要求，要采用不同的措施才能生產出來的鑄件質量，與此同時，采用合適、合格的生產設備和檢測設備也是防止各種缺陷的先決條件，在關于鑄件質量的這個問題上，泊頭輝宏沒有一些馬虎和懈怠，我們以合格的產品質量來維護客戶的利益。

  消失模鑄件的生產工藝采用砂箱消失模鑄造工藝是現下鑄造廠常用的一種鑄造工藝，消失模鑄造出來的機床鑄件深受客戶青睞，但是消失模鑄件的本身結構、形狀、大小、泡沫型的質量、造型、澆鑄是影響鑄件變形、尺寸的超差造成鑄件廢品的主要原因。因此在制作消失模型時需要制作師傅要格外的耐心、細心，盡可能選定工藝和方案，使鑄件的變形、廢件控制在誤差范圍內。針對較為復雜的消失模鑄件結構，要及時和客戶進行溝通對鑄件模型結構稍加改進，例如適當增加過渡圓角、設置加強筋或拉筋、增加筋寬和壁厚的參數，以提前鑄件的抗變形的能力。造型之前給模型刷涂料，涂料厚度影響著模樣尺寸，涂料應均勻而且具有良好的透氣性、足夠的強度，在振動造型的時候要達到緊實度，防止局部緊實不好，避免鑄件尺寸不符、漲箱、變形、包砂；澆鑄鐵水的溫度、澆鑄工序、澆鑄速度等多個因素是提高消失模鑄件質量的關鍵工序，只有不斷完善和改進才能生產出好質量的灰鐵鑄件。