大型機床機身鑄件數控加工的工藝及澆鑄出現的渣子鐵

 泊頭市輝宏機械鑄造廠生產各種機床的機床鑄件，模具采用一次性消失模具，消失模具有加工余量小、外觀光潔度高和尺寸修改靈活等特點。輝宏機械鑄造采用樹脂砂鑄造工藝，的了鑄件的加工面質量以及多面加工的質量要求。鑄造生鐵一部分是由小型高爐生產，與此同時，因為在生產中使用的鑄鐵機，沒有統一的標準，使用過程中也沒有規范的制度， 使得影響生鐵質量的因素很多。一些鑄造生鐵的外觀質量差，含渣量大，以及一些生鐵內存在大量空洞等缺陷，這些缺陷的存在，給鑄件生產會帶來一些不利的影響，也給生鐵生產企業造成的經濟損失。鑄造生鐵的質量直接影響到企業的生存。

輝宏機械在加工機床床身鑄件的過程中，使用了大型的普通龍門銑床，龍門刨床，端面銑床及車床，最是亮點的應該是數控龍門銑床的加工，加工長度可達8米，，光潔度高，有的操作師傅操作。生產效率和加工，加工質量穩定數控機床可以采用較大的切削用量，地節省了機動工時。，工序集中，一機多用 數控機床，特別是自動換刀的數控機床，在一次裝夾的情況下，可以完成零件的大部分加工，一臺數控機床可以代替數臺普通機床。這樣可以減少裝夾誤差，節約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節省機床的占地面積，帶來較高的經濟效益。能完成復雜型面零件的加工，生產 其生產效率比通用機床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。 我公司用于生產鑄件毛坯的原料也是經過嚴格把關的，生產的鑄件質量優，光潔度高。給大家分享一下原料的小知識吧！當生鐵錠渣滓含量過高時，就會出現“渣子鐵”現象。在生鐵錠表面漂浮的渣滓，不僅嚴重影響表面質量， 在熔煉過程中帶來大量的一次性渣，而且使得澆注的鑄件中容易產生夾渣缺陷。“渣子鐵”產生的原因是出鐵時渣鐵分離效果差，使得鐵液中帶渣過高。這主要是因為高爐爐溫控制不當，出鐵時溫度較低，使渣鐵物理熱較差，渣鐵難分離；再就是出鐵過程中出鐵槽斜度過大，鐵液流動紊亂，沖擊力大，破壞了渣鐵的靜置分離；澆注后期在簡易撇渣器中剩余的鐵液和雜質無法分離；鐵液緩沖包中的焦粉被沖入流道；鐵液含碳量過高時，鐵液中析出大量石墨碳，使鐵液粘度增加，渣子不易上浮；工人在澆注過程中的人為擾動（疏導流道或流嘴）使流入模具的雜質增多等。