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機(jī)床鑄件回火的目的及作用

作者:bthhjx1 發(fā)布時(shí)間:2021-05-08
內(nèi)容摘要:泊頭市輝宏機(jī)械鑄造廠生產(chǎn)各種機(jī)床的 機(jī)床鑄件 ,模具采用一次性消失模具,消失模具有加工余量小、外觀光潔度高和尺寸修改靈活等特點(diǎn)。輝宏機(jī)械鑄造采用樹(shù)脂砂鑄造工藝,
  

     泊頭市輝宏機(jī)械鑄造廠生產(chǎn)各種機(jī)床的機(jī)床鑄件,模具采用一次性消失模具,消失模具有加工余量小、外觀光潔度高和尺寸修改靈活等特點(diǎn)。輝宏機(jī)械鑄造采用樹(shù)脂砂鑄造工藝,的了鑄件的加工面質(zhì)量以及多面加工的質(zhì)量要求。的內(nèi)應(yīng)力松弛,這種方法叫自然時(shí)效,機(jī)床鑄件可以采用以上兩種方法來(lái)鑄件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力。回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度,保溫時(shí)間后,以方式冷卻的熱處理工藝,回火是淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作,通常也是工件進(jìn)行熱處理的一道工序,因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為最終處理。淬火與回火的主要目的是:1)減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性,淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性,如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。2)調(diào)整工件的機(jī)械性能,工件淬火后,,脆性大,為了滿足各種工件不同的性能要求,可以通過(guò)回火來(lái)調(diào)整,硬度,強(qiáng)度,塑性和韌性。3)穩(wěn)定工件尺寸。通過(guò)回火可使金相組織趨于穩(wěn)定,以在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生變形。4)某些合金鋼的切削性能。回火的作用在于:① 提高組織穩(wěn)定性,使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。② 內(nèi)應(yīng)力,以便工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③ 調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。回火之所以具有這些作用,是因?yàn)闇囟壬邥r(shí),原子活動(dòng)能力增強(qiáng),鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)原子的重新排列組合,從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應(yīng)力的還與溫度升高時(shí)金屬?gòu)?qiáng)度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時(shí),硬度和強(qiáng)度下降,塑性提高。回火溫度越高,這些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼,在某一溫度范圍回火時(shí),會(huì)析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物,使強(qiáng)度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。回火要求:用途不同的工件應(yīng)在不同溫度下回火,以滿足使用中的要求。① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進(jìn)行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大,內(nèi)應(yīng)力減小,韌性稍有提高。② 彈簧在350~500℃下中溫回火,可獲得較高的彈性和的韌性。

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