(1) 白區(qū)設(shè)備的發(fā)展：預發(fā)機已經(jīng)有較大的改進和提高，無論是外形結(jié)構(gòu)的設(shè)計還是發(fā)泡原理方面的改進及測試手段的完善都做了大量的工作。發(fā)泡機的性能有了很大的提供，基本上可以滿足使用要求。制模機方面也有的改進，隨著自動化水平的提高及在國內(nèi)制模方面的應(yīng)用，國內(nèi)制模機的自動化水平也有了明顯的提高，制模的生產(chǎn)效率和工人的勞動強度都有了較大的提高和。但在充填方式能量分布等方面還有待于進一步的改進和完善。膠合機方面也做了一些工作，但對復雜模片的膠合水平和能力還有待于提高和完善。涂料方面機械化水平較低，檢測手段不完善，涂料工部現(xiàn)場臟、亂、差的情況沒有明顯;缺乏涂料的回收設(shè)備和裝置。目前國內(nèi)也有部分企業(yè)利用不銹鋼高低速攪拌容器結(jié)合kawasaki機械手對復雜的模片進行涂料，但因不了解涂料的性能，沒有設(shè)計出合理   的夾具，又因機械手的運行軌跡走向不合理，在對模片本身各型腔結(jié)構(gòu)把握不是太好的情況下使用機械手進行侵涂導致模片在侵涂時出現(xiàn)模片膨脹變形，表面涂料粘附不均勻，型腔露白現(xiàn)象嚴重等問題。

(2) 黑區(qū)設(shè)備的發(fā)展：振實臺有了較大的改進和突破，無論是振實原理還是控制手段方面都有了顯著的提高，基本接近設(shè)備的設(shè)計理念，但在細節(jié)和控制方面仍存在的差距。砂冷卻器的設(shè)計和制造能力也有了較大的提高和，在不需要考慮過多的地坑前提下，已經(jīng)可以滿足造型線的砂冷卻處理的要求。雨淋加砂、振動輸送等設(shè)備的設(shè)計和制造能力都有了明顯提高。自動化的設(shè)計和實現(xiàn)能力有了較大提高。自動化澆注機的設(shè)計和制造水平已經(jīng)接近的水平。整個造型線的設(shè)計理念轉(zhuǎn)變較大，布線   合理，運行   。

(3) 工藝水平的發(fā)展：工藝水平主要體現(xiàn)在發(fā)動機缸體、缸蓋鑄件的批量化生產(chǎn)工藝及高難度、耐熱鑄件的生產(chǎn)工藝。